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為確保電蒸汽鍋爐安全閥、壓力表正常工作,要定期進(jìn)行校核;減少急劇負(fù)荷的變化;保持氣壓,水位正常范圍運(yùn)行;保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;設(shè)有的自動(dòng)控制裝置,應(yīng)經(jīng)常注意檢查調(diào)整,以保證機(jī)組能正常運(yùn)行。
1、浪費(fèi)燃料、降低熱效率
電蒸汽鍋爐結(jié)有水垢時(shí),使該設(shè)備受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放出的熱量不能有效地傳遞到爐水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度升高,排煙熱損失增加,爐子的熱效率降低。在這種情況下,為保證蒸汽鍋爐的參數(shù),就要更多投加燃料,提高爐膛的溫度和煙氣溫度,因此造成燃料浪費(fèi)。有人估算,爐子受熱面上結(jié)有1mm厚的水垢,浪費(fèi)燃料約3%-5% 。
2、影響該設(shè)備的安全運(yùn)行
水垢常常生成在熱負(fù)荷很高的受熱面上,因水垢導(dǎo)熱性能很差,導(dǎo)致金屬管壁局部溫度大大升高。當(dāng)溫度超過了金屬所能承受的允許溫度時(shí),金屬因過熱而蠕變,強(qiáng)度降低,在鍋爐工作壓力下,金屬會(huì)發(fā)生鼓包、穿孔和破裂、影響安全運(yùn)行。
3、水垢能導(dǎo)致垢下金屬腐蝕受熱面
受熱面上有水垢附著的條件下,從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水,在沉積的水垢層與受熱面之間急劇蒸發(fā)。在水垢層下,鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質(zhì)在高溫高濃度的條件下會(huì)對(duì)電熱蒸汽鍋爐受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕,如NaOH等。結(jié)垢、腐蝕過程相互促進(jìn),會(huì)很快導(dǎo)致金屬受熱面的損壞,以致使發(fā)生爆管事故。
4、降低該設(shè)備出力
電蒸汽鍋爐結(jié)垢后,由于傳熱性變差,要達(dá)到額定蒸發(fā)量或額定產(chǎn)熱量,就需要多消耗燃料。但隨著結(jié)垢厚度的增加,以及爐膛容積的爐排面積是固定的,燃料消耗受到限制,因此爐子的出力就會(huì)降低。
5、結(jié)垢會(huì)降低該設(shè)備使用壽命
受熱面上的水垢,要徹底清除才能保證它的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,無論人工、機(jī)械、還是采用化學(xué)藥品除垢都會(huì)影響它的使用壽命。
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